石子破碎機生產線有利可賺
2019-07-08 08:32:39
雙級破碎機工作原理：
雙級破碎機工作時，在雙電機的帶動下，互相串連的兩套轉子同時高速旋轉，物料在機內腔經上級轉子擊碎立即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎，內腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內燃制磚的要求。
1、獨特的移位調隙技術，錘頭磨損后不需修復，移動位置反復使用，一副錘頭可頂三副錘頭使用。
2、雙級粉碎機適合脆性物料的細碎，不堵塞，粉塵少，噪音低。
3、雙級粉碎機縮短了物料在破碎腔內滯留的時間，提高了易損件的使用壽命。
4、檢修快捷，破碎機上側的邊門都可以放性打開，從而使得破碎機的檢修及易損
5、采用了高合金耐磨錘頭，并且錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。
6、雙級粉碎機雙向轉動，通過持續的等班次雙向操作方式，可便錘頭和破碎齒板之間均勻磨損，減少了停機更換易損件的頻率。
破碎機破碎效果好，但是使用過雙級無篩底粉碎機的人都知道，這款機器在破碎的過程中常常會出現大量的粉塵，擴散到空氣中，既破壞生態環境，又會嚴重危害工作人員的健康，因此，能否徹底解決顎式破碎機粉塵問題，應該是現在礦石加工廠中關心的事。那么作為專業的破碎機生產廠家，根據多年來的研究經驗，告訴大家雙級無篩底粉碎機粉塵的成因及解決辦法。
雙級無篩底粉碎機粉塵原因分析
1、破碎機產塵點分析 雙級無篩底粉碎機的產塵源主要來自進料口、出料口及輸送系統。需加工的物料經破碎機擠壓、破碎后，經輸送機送至下一步工序，在這個過程中會產生大量的粉塵，濃度非常高，在氣流的帶動下，會使塵源向周圍擴散，造成嚴重的粉塵污染。
2、進料口產塵原因
雙級無篩底粉碎機并非是全封閉式的設備，在給料過程中，不可避免的會產生粉塵外溢現象，使得進料口周圍產生濃度比較高的粉塵。
3、出料口產塵原因
破碎后的石料需要經過出料口進入到輸送機上，由于給料口及出料口之間有***的落差，會有一部分石料流入到空氣中，同時，輸送機在運動過程中，石粉也會隨之揚起，向周圍擴散。
了解了雙級無篩底粉碎機粉塵的成因，在解決方法上，除了優化改進設備的局部結構，也可以借助的外力控制粉塵來源，避免粉塵的進一步擴散。
二、降低雙級無篩底粉碎機粉塵措施
1、在粉塵源頭處設置密封罩，同時配置噴水及吸塵裝置。
（1）在進、出料口處各設置兩個噴水嘴，噴水嘴的方向***要合理，指向粉塵源頭。
（2）在破碎腔動顎后面檢修口處配置吸塵器，要與風機之間的連接風管成可伸縮性管道，從而便于設備的日常護理。（3）在輸送帶部分配置噴水裝置，減少輸送過程中粉塵的分散。
2、對溜槽滑槽的齒板等結構進行優化改造。
（1）適當減少溜槽滑槽的傾斜角，從而降低物料高度勢能差。
（2）在其他情況不變的情況下，增加齒板齒數。
（3）及時對損壞的篩板進行更換，從而避免由于物料堵塞引起的粉塵增多問題
