詳解大型錘式移動破碎站常見故障以及解決方法
2019-08-08 09:07:55
移動錘式
破碎站擁有破碎比大、生產能力高、產品粒度均勻、過粉現象少等優點，在水泥、選煤、發電、建材等行業有著廣泛的應用。但是由于工作條件惡劣，移動錘式
破碎站工作中也易出現故障。如果不能及時發現、處理，影響移動錘式
破碎站的正常運轉，直接影響利潤。掌握移動錘式
破碎站常見故障的正確處理方法，就能及時準確地處理問題，保證移動錘式
破碎站的有效工作時間，為生產產量提供有力的保證。下面，我們就一起來看看移動錘式
破碎站常見的故障原因及解決辦法。
1、錘頭溫度過高
原因：錘頭潤滑油過多或者是過少，使摩擦加大，造成溫度過高；潤滑油質量有問題；給料不均勻，造成錘頭受力不均勻產生高溫現象。
解決辦法：檢查錘頭的潤滑情況，發現潤滑不佳時及時改善；保證均勻連續給料。
2、軸承過熱
原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質；軸承損壞。
解決辦法：加注適量潤滑脂；軸承內潤滑脂應為其空間容積的50%；清洗軸承，更換潤滑脂；更換軸承。
3、錘破振動量驟增
原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或圓盤裂縫；機架螺栓松動。
解決辦法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相同，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換三角盤或圓盤；緊固機架螺栓。
4、電流波動過大
錘破機的電流波動很大，有時電流超流時，即使繼續供料，錘破機的電流也會降下來。
原因：供料不均；入料中含有大塊料。
解決辦法：均勻布料、減少過大的塊料進入破碎腔來保證錘破的工作電流平穩。一般來說，如果入料均勻，錘破的工作電流波動范圍不應該超過20A。
5、機體內有金屬敲擊聲
原因：如果聲音不連續、不規則，可能是入料中有過硬的物料或小塊金屬，如螺栓、螺母等；如果聲音較大，并連續不斷，說明可能是錘頭與襯板干涉。
解決辦法：以上任何一種情況都必須立即停機，查找原因，排除故障后方可啟動設備。
6、投料時電流升高只要投料，錘破的電流就升高，且居高不下；不投料時，電流就會逐漸降下來。
原因：物料太濕，導致襯板粘料、篩板孔被堵住，造成物料的破碎效果降低，破碎后的物料無法及時從篩板排出。
解決辦法：可以給錘破扔進一些硬物料，用應物料在被破碎的同時來敲擊襯板、篩板上的濕物料，達到清理的目的。如果此方法不能解決，說明粘料現象嚴重，需要停機清理。
